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钢管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
HGL-N系列智能型光亮固溶设备是我司新开发产品，该设备在节能型光亮固溶设备的基础上，对产品的安全，智能控制方面提升产品功能.
产品特点：
1、遂道移动——设备运行时，钢管在遂道内遇到非正常阻力时，遂道移动，触发开关，全线停机，保护设备；
2、氧气实时监测——设备运行时，实时监测遂道内氧气含量，确保在安全状况下运行；
3、点火与火焰监测——尾气自动点火，火焰实时监测非正常熄火，自动报警；
4、遂道压力监测——设备运行时，遂道内氢气过压，自动卸压在安全压力范围内。
5、设备横向移动——生产不需要固溶处理时，可以简易地横向移动
6、自动补偿密封——防止气体泄漏。
管径：∮6mm-114mm
材料：300系列奥氏体，400系列铁素体，双相钢及钛合金
电源功率：60KW------600KW
备注：根据管径、壁厚和生产速度匹配电源功率。
钢管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的：是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
HGL-N系列智能型光亮固溶设备是我司新开发产品，该设备在节能型光亮固溶设备的基础上，对产品的安全，智能控制方面提升产品功能.
产品特点：
1、遂道移动——设备运行时，钢管在遂道内遇到非正常阻力时，遂道移动，触发开关，全线停机，保护设备；
2、氧气实时监测——设备运行时，实时监测遂道内氧气含量，确保在安全状况下运行；
3、点火与火焰监测——尾气自动点火，火焰实时监测非正常熄火，自动报警；
4、遂道压力监测——设备运行时，遂道内氢气过压，自动卸压在安全压力范围内。
5、设备横向移动——生产不需要固溶处理时，可以简易地横向移动
6、自动补偿密封——防止气体泄漏。
管径：∮6mm-114mm
材料：300系列奥氏体，400系列铁素体，双相钢及钛合金
电源功率：60KW------600KW
备注：根据管径、壁厚和生产速度匹配电源功率。