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耐磨损涂层

冶金工业生产中，各种机械设备失效的最大因素是磨损问题，而热喷涂的最重要功能是提供耐磨损涂层，为大量的工程磨损进行有效的保护。这类涂层的应用范围比其他类要广泛。其磨损机理复杂，类型较多，加之冶金生产工况不一，因而这类涂层的功能与要求也不尽相同，兹分述如下：

耐粘着磨损涂层

A.功能。这些涂层有的容许磨粒嵌入和变形(软支承表面)；有的则是硬的支承材料(硬支承表面)。

B.对耐粘着磨损涂层的要求。这些涂层应满足：1)依软或硬支承的不同，选用不耐磨的软质材料及耐磨的硬质材料；2)对硬支承来说，涂层要适应大载荷和高速度的要求。

C.推荐的喷涂材料有铝青铜、磷青铜、巴氏合金、锡(以上是软支承)；自熔合金与铂或铜的混合物、高碳钢、不锈钢、Co—WC合金、氧化物陶瓷等(以上是硬支承)。

D.推荐的喷涂方法有燃烧火焰喷涂(线材或粉材)、等离子喷涂。

E.应用实例包括巴氏合金轴瓦、水压机轴套、止推轴瓦、活塞导承、压气机十字滑块、铜合金衬套、防伤轴承、主齿轮轴颈。

耐磨粒磨损涂层磨粒磨损是磨损中的重要形式，当考虑到该过程处于不同温度(＜538oC为低温，538～843oC为高温)时，则该类涂层具有很广的应用面。

A.功能。耐磨粒磨损涂层能经受外来磨粒的作用，或是发生于某一硬表面或软表面之间滑动。

B.对耐磨粒磨损涂层的要求。这些涂层的硬度要超过所存磨粒的硬度；对工作温度要适应，在高温中要有良好的抗氧化性。

C.推荐的喷涂材料包括陶瓷、金属陶瓷、合金和金属，根据工况从中选定。

D.推荐的喷涂方法有等离子喷涂、燃烧火焰喷涂、高速火焰喷涂、爆炸喷涂和电弧喷涂。

E.应用实例包括矿石输送系统、贮存设备、破碎系统、筛分系统、选矿系统、造粒系统、球磨机、抽风机叶片、抛光夹具,冲压模、转炉入料口、切断机、液压千斤顶、氧传感器、鼓风炉体、高炉料钟、泥浆泵活塞杆、拉丝绞盘、制动卷筒、挤压模、导向杆、泵密封、锻造工具、破碎辊、热成型模具、各类曲轴、各类主轴和传动轴、各种轴套、球磨机内衬、切削刀口、叶轮、机械密封套、阀座、各类齿轮、油压机拉杆、葫芦齿轴、车床拖板、电机端盖、螺杆泵、冲头、车床分配轴、混砂机刮板、磨煤机锤头和冲击板、浮选机螺旋、磨粉机衬胆、无心磨托板、给水泵平衡卷、金刚石工具、冷拔钢管内模、钢管、芯棒顶头、制动鼓。