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一．集成电路超纯水设备概述：
集成电路电路板生产过程中，FPC/PCB湿流程绝大部分工艺都是相似的。各个工艺环节对纯水的要求也是大同小异。我们在集成电路生产过程中常用到的电镀铜，锡，镍金；化学镀镍金；PTH/黑孔；表面处理蚀刻等生产过程都需要用到不同要求的纯水。因为线路板生产过程中使用的药水不同，生产工艺流程的差异，对纯水的品质要求也不一样。最关键的指标是：电导率（电阻率），总硅，pH值，颗粒度。线路板、电路板用纯水因为本身工艺流程的不同对纯水制造的工艺流程也不同。
按照目前绝大部分集成电路线路板厂的使用情况来看，大概分为以下三种类型：预处理加离子交换纯水系统；反渗透加离子交换系统；高效反渗透加EDI超纯水设备。
二．集成电路块清洗用超纯水设备系统特点：*该系统由单片机(PLC)控制，一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能(自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机)。
*系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间。
*系统能耗低，有效节约能源。
*耗材寿命长，制水成本低廉。
*系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
三、EDI工作原理供给原水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿膜板外侧流动，以洗去透出膜外的离子，SHU脂截留水中的容存离子,被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动,阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外,阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外,浓缩了的离子从废水流路中排出,无离子水从树脂/膜内流出。
四、集成电路用纯水典型工艺流程线路板纯水的工艺大致分成以下几种：
采用离子交换方式流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
采用两级反渗透方式流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透主机→PH调节→混合器→二级反渗透主机（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
采用高效反渗透加EDI方式流程如下（最新工艺性价比最高）：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中
间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三．售后服务
1、我公司在设备使用前，对用户进行免费技术指导，免费提供有关技术资料，直至用户操作人员学会设备的操作使用。
2、保证对用户备品备件的供应并提供有关辅助材料生产的供应商渠道，以解除用户对设备维修的后顾之忧。
3、对于用户提出的有关技术咨询在24小时内予以满意的答复，如需赶到用户现场解决有关服务事项限24小时内作出决定，48～72小时内赶到现场解决问题。
苏州伟志水处理设备责任有限公司位于江苏省苏州市吴中区，主要从事水处理设备的研发、设计、安装与销售。企业法人有着十几年的水处理设计工作经历，在国内外专业设计、安装及销售大、中、小型水处理（过滤、软化、RO系统、EDI、复床等）工程及设备。设计内容包含如下几个部分：
1、食品用水设备：饮用纯净水、饮料、低度酒、啤酒、果汁浓缩等；
2、电子用水：单晶硅半导体、集成电路板、电镀、显像管制造系统；
3、锅炉用水：热力、火力发电锅炉、厂矿中、蒸汽锅炉与动力系统；
4、医疗用水：医用输液、药剂、生化制品等；
5、化工用水：洗涤剂、香料、化工冷却、化学药剂制造等；
7、轻纺行业：巢丝、印染、无梭纺织、清洗用水、漂染；
8、社区供水：机场、宾馆、房产物业系统、学校等；
9、生活直饮水：工矿企业、办公楼、学校、酒楼、家庭；
10、设备耗材：石英沙、锰沙、活性碳、阴阳树脂、各种滤芯、反渗透膜、紫外线灯管、超滤膜、0.1-20MICRON*滤芯。
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