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玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂 ( 如环氧,聚氨酯,氯磺化聚乙烯等 ) 为主要成膜物,薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。由于它既不含贵金属,又不含有毒成分,是环保型防腐漆,近年发展很快。同时该涂料具有极其优异的防腐性能,是海洋防腐漆中极具潜力的品种。
可以用环氧玻璃鳞片涂料理论涂布率：以200微米干膜厚计,为3.85平方米/公斤(0.3公斤/平方米)正常理论值得出500微米厚度约0.75公斤/平方米
玻璃鳞片涂料的特性
在涂层上通常存在两大类微孔：分子空隙产生的 10 -5 ～ 10 -7 cm 孔隙,溶剂挥发产生的 10 -2 ～ 10 -4 cm 孔隙。溶剂挥发产生的孔隙是水汽,盐雾等腐蚀产物渗入的主要通道,在这方面,鳞片涂料有很好的阻挡效果,从而成为重防腐漆底漆的重要选择。涂料中的鳞片材料主要有片状的云母,云母氧化铁,石墨,锌粉,不锈钢和玻璃鳞片。片状云母,云母氧化铁,石墨等由于价格便宜,在船舶防锈漆中得到大量应用,而玻璃鳞片的价格较贵,只在桥梁等建筑的涂装中最为常用。随着对舰船涂料更长效的要求,玻璃鳞片类型的重防腐漆将会得到广泛的应用。
产品用途
用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
产品颜色
以白色、铁红色、淡灰色、淡绿色、天蓝色、桔黄色为主。
技术参数
干膜厚度:150微米相当于185-200微米湿膜厚，干膜厚最大可达300微米
混合比:甲:乙=25:3(重量比)
干燥时间:表干 2h 硬干 24h
覆涂间隔:最短24小时，最长7天
保质期:一年
安全措施
1、此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。
2、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
3、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
4、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。