板式给料机用户使用注意事项

板式给料机用户使用须知

一：板式给料机在开车前的准备工作

1、仔细阅读上班交班记录，听取交班人员介绍情况，弄清应开启机台的技术状况。

2、认真检查卸矿漏斗内有无铁器或大块矿石，若有异物堵塞漏斗，应及时取出。

3、检查供电及保护装置，各机台联系信号是否完好。

4、检查卸矿漏斗（或溜槽）衬板及其紧固情况，防止衬板松动脱落影响下道工序。

5、检查上、下托辊、链板等的磨损、断裂情况，如有问题应及时处理、更换。

6、注意储矿仓下部的挡矿板是否与链板碰撞、磨擦。

7、检查链板是否跑偏，链环是否脱落。

8、检查各油杯的油量，减速箱的油位是否充足。

9、检查电流表指针是否在零位，调整旋钮是否在零转速状态。

10、检查设备周围及卸矿口有无安全隐患，各种防护装置是否牢固、齐全、完好。

二：板式给料机开车顺序

1、确认本机设备正常，下道作业已正常开启。

2、将选择开关打到“联锁”位置。

3、启动冷却风机.

4、启动主电机。

5、缓慢调节电机转速，使之达到所需的速度。

三：板式给料机停车顺序

1、正常停车

（1）先将电机调速缓慢降低到零。

（2）停主电机。

（3）停冷却风机。

2、事故停车

（1）如设备出现故障，危及设备及人员安全时，要采取紧急停车措施。

（2）遇事故停车必须查明原因，排除故障后，才能再次启动。

（3）事故停车必须详细记录，备查。

四：板式给料机设备运行中注意事项

1、经常巡视检查链板上下托辊的运转情况，并检查链环护板、漏斗护板、挡板及链板轴传动齿轮是否良好，有无异常响声，保证能随链板运行而转动。

2、经常检查下矿漏斗有无异物卡死，及漏斗衬板磨损情况。

3、经常检查各润滑点是否有漏油现象，检查电机轴承、减速箱轴承温度是否正常，不得高于60℃。

4、经常检查链板是否跑偏，及时给予调整（调节尾轮涨紧螺杆）。

5、经常注意电流表指针摆动情况。

6、运转中如发现小轴断裂，必须立即停车更换。

7、链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不小于500mm。当已卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料。

8、必须在下班前搞好本机台及操作室卫生，清除积矿。

9、详细认真填写交接班记录，并向接班人介绍本机台运行情况。

五：日常检查与周检查内容

1、日检查

（1）电机是否发热和有异响.

（2）输送链板与链轮或托辊侧面边缘等处是否磨擦厉害.

（3）各轴承座是否发热.

（4）各联接和紧固螺栓是否松动和脱落.

（5）输送链板反面是否有大的物料.

（6）减速箱油位是否达到要求.

（7）检查减速机是否有振动、异响和漏油.

2、周检查

（1）联轴器同心度是否符合要求.

（2）链板是否过松.

（3）上下托辊是否磨损严重.

（4）减速机是否漏油.

（5）检查减速机齿轮啮合、变频调速装置是否完好.

（6）风冷装置是否完好；

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