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催化燃烧设备由吸气箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个要害元件组成
与直白燃烧相对而言，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧用的是外部有着贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的入伙并办不到改成固有的化学平衡，所更动的仅是化学反应的快慢，而在感应前后，催化剂本身并不发生变化。
一、设备用途: 适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气，可处理溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
适用于喷涂、橡胶、轮胎、化工、石油、半导体、医药、食品、印刷、冶金、实验室、电镀等行业生产工艺所产生的废气体的吸收、洗涤或净化处理。
二、工作原理: 首先废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换到催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备到下次循环使用。
三、产品特点: 1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。 2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用时间。 3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂长，吸附系统阻力低，净化效率高； 4.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂时间长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。 5.吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能显著。 6.采用微机集中控制系统，设备运行、工作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。 7设施完备，在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
VOC催化燃烧设备主要是用于工业废气尾气的焚烧。
工业废气尾气的焚烧目前主要采用两种焚烧方式，RTO焚烧和CTO焚烧。CTO焚烧炉也就是VOC催化燃烧设备，催化燃烧温度低，能耗低，设备也比较小，比较适合不含硫、氮和卤素等元素的废气焚烧，含硫、氮和卤素的废气容易导致贵金属催化剂中毒而失去作用。RTO焚烧使用范围很广，基本上各种废气都可以焚烧。可以根据废气情况具体选择合适的设备。