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在工作中水平伸缩运行且无噪音，护罩的制作材料、板材厚度可根据用户要求选用定做。
我公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段完善,设备精良,制造工艺,主要设备均为数控化,产品研制开发全部采用国际技术,我厂的产品全部按照国家标准加工制造,非标产品依照图纸、样品、数据定做，我厂也可到现场测量生产,得到了国内外客户的一致好评。1自动化与机械自动化技术
自动化可以说是动态发展的理念，其发展的过程主要呈现为动态的特点。以往，人们多认为自动化主要是指用机械来替代人工进行操作，并且不需要进行人工干预就能够完成需要处理的所有事项。但伴随着科学技术的快速发展，电子技术日新月异的更新，计算机技术也有了突飞猛进的发展，人们对自动化的认识也随之出现了改变，有了更深的认识，认为通过机械来代替人工进行体力作业，并能够在一部分的工作上取代人脑进行作业。
在对自动化进行定义时，应当从三方面来进行认识：
取代人工劳力运作或者非辅助部分，取代人脑活动，进而成功将机械制造过程中人工操作部分与机械运作有机统一，使机械制造系统运行更加顺利、管理更加方便。
在机械设备的功能上，自动化设备能够在部分环节上实现完全取代劳动力和脑力劳动，并大程度化地实现机械设备系统的完全自动化，使机械制造过程更加流程化。
在自动化运行上，涉及到机械制造自动化，需要使生产过程更加具体化，包括产品在整个生产过程的生命周期。
当机械制造以及生产时，通过运用自动化技术，使制造过程能够更加连续化，并能够快速落实自动化审查，使大批量产品的生产过程，能够更加，这就称之为机械自动化[1]。在机械制造自动化较早时期主要是运用机械以及电气部件来有效实现机械制造自动化。到上个世纪60年代后期，计算机和控制技术的不断发展，计算机辅助设备等的出现。使信息化管理逐渐走入到了机械制造的过程中，进而形成了计算机集成制造系统。
自动化技术在机械制造中的应用
在机械制造的实际操作中，对机械自动化生产的实际运用更加重视。随着机械制造自动化理论研究不断深入，自动化的目的也更加明确，使其更加适用于实际生产。为此，在实现机械制造的自动化进行研究时，主要是结合企业发展的需要，不断针对生产环节进行突破，使其更加符合企业的需要，并能够有效实现自动化，企业实现经济效益的目的，同时推进自动化技术的不断发展。
就当下我国机械制造自动化技术的实际情况而言，自动化技术主要集中于少回报快的技术上。特别是我国在机械制造水平上正处在较为落后的情况，更加应当注重发展潜力大、成本费用较低，并且能够得到快速回报的自动化技术上，使企业的经济效益能够得到快速的回报。麻省理工大学在二十世纪所提出的LP精细生产模式，就能够有效实现低投入高回报的典型代表技术[2]。结合我国当前情况来看，机械制造企业运用的生产设备大多是通用设备，并且随着自动化机械制造过程的不断发展，不断对自动化生产设备进行改进，但均是围绕企业机械制造生产的实际需要来推进自动化设备的生产布局，并在重点关键环节进行制造设备的添置，同时，结合CAD\CAM技术、的计算机队伍，通过计算机自动化技术对机械制造系统进行有效的整合，使自动化技术的优势能够得到了有效发挥，全面推进了我国机械制造自动化技术水平的不断上升。
就当下我国在机械制造自动化的水平上来看，我国企业在自动化的发展上，主要还是依照循序渐进的来开展，重点发展具有现代化特色的机械自动化。当前情况而言，机械制造自动化技术主要是遵循由低级、简单到高级、复杂的发展过程，有效突加快了自动化管理品质的快速提升。在当前的机械制造行业中，大多数的企业基本上已经实现了自动化控制设备，在机械制造生产过程也逐渐实现了机械控制自动化、数字化以及智能化的发展。