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设备摆放长度
约18mm
宽度
1500mm
高度
1300mm
电机功率
7.5x2kw
工作电压
380V
可调节型号
210/240/250/300mm
生产速度
4米/分
压型轴径
20道直径80mm 实心轴滚压成型
成型轮
轴承钢(Gcr15)淬火 精车 平磨镀硬铬处理
设备底架
400H钢立板18mm 焊接
传动方式
1.2寸链条传动
剪断机功率
5.5kw伺服跟踪切断
切断系统
磨具刀材质：Gcr12.
压板厚度
1.0-1.5mm镀锌板
成型部分
辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程
开卷 ——伺服送料冲床冲孔——冲孔滚压成型 ——自动切断 ——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台
主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
切断系统
切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成
电控系统
采用信捷PLC控制 ，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。
其他电器使用德力西 正太
变频器
15kw台达变频可有效减少切断长度误差，性能稳定， 大长度误差为±2mm
