组 成 改性有机硅树脂、耐热颜料和填料、助剂和有机溶剂等。
主要特性有良好的耐热性,能在高温条件下使用(含200℃、300℃、400℃、500℃、600℃五个耐温等级),具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好性能。
设计用途适用于锅炉、高炉、烘箱、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等高温设备的钢铁表面作耐温保护之用。
外 观有限颜色,低光。
施工参数体积固体份 50±3%
推荐膜厚 20-40μm(干膜)
理论用量 0.060-0.12㎏/㎡
闪 点 ≥27℃
干燥时间(23℃)表干≤3h,实干≤24h;
烘干(基材表面温度150±2℃时) ≤3h
说明:
(1)此处的实干是指按GB/T1728《漆膜、腻子干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求,被涂件可以搬运和安装,但其漆膜并未交联固化,漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。
(2)被涂件第一次使用时,必须缓慢升温,至设计温度的一半时保温1小时以上,然后再缓慢升温至工作温度,这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢地逸出,以避免因突然高温使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。
涂装道数建议为1~2道,干膜厚度20~40μm,视需要而定。涂装1道(20μm)耐高温性能好;涂装2道(40μm)可提高防锈性能。耐高温漆的膝膜不宜过厚,否则在高温下易气泡剥落。
前道配套 可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面;对于使用温度为400℃以下的场合,也可以用无机硅酸锌防锈漆(HG/T3668-2000)作为底漆,以提高防锈性能。一般以无机硅酸锌防锈漆1道(40μm),有机硅耐高温漆1~2道(20~40μm)为宜。干膜总厚度不应超过80μm。
表面处理有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级
有旧漆膜的钢材:喷砂处理至Sa2.5级;或除尽所有旧漆膜后,以弹性砂轮片打磨至St3级。
施工条件底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃。
相对湿度不大于85%。
涂装方法无气喷涂 稀释剂 二甲苯或专用稀释剂
喷嘴口径 0.4~0.5mm
喷出压力 12~15Mpa(约120~150㎏/㎝2)
空气喷涂稀释剂 二甲苯或专用稀释剂
喷嘴口径 2.0~3.0mm
空气压力 0.3~0.6Mpa(约3~6㎏/㎝2)
滚涂/刷涂二甲苯或专用稀释剂稀释至合适黏度
清 洗 剂 二甲苯或专用稀释剂
安全事项 1、施工场所适当通风;
2、施工场所和邻近区域严禁烟火;
3、使用防爆电器设备;
4、严禁金属撞击;
5、防止静电积累;
6、穿戴必要的防护用品;
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等;
8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医;
9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境;
10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起6个月。
其他事项 参见本公司的化学品安全技术说明书(MSDS)、钢结构防腐涂装指南等相关资料。
声明: 本公司所有的工业漆产品仅推荐作专业涂装之用。在使用之前请仔细阅读产品说明书,如有不明之处,请咨询本公司。鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司控制范围之内,本公司仅对所提供产品的质量本身负责。随着产品的改良,本公司有权在不作预先通知的情况下更新产品资料。