放热焊接的性能特点有哪些

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【热熔焊接、火泥焊接】是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前, 放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。化学的方程式是3Cu2O+2Al=6Cu+Al2O3+Heat(2537oC) 放热焊接的必须材料是焊药和模具。一般好的放热焊剂焊接之后,焊接点切开是没有类似蜂窝之类的空隙的

性能特点:

1、机械性能良好:焊点接头非表面接触、不存在残余应力,为永久性接接头,抗拉强度等机械性能良好;

2、强电流负载能力:焊点接头与金属导体为分子结合,焊点载流能力等同于导体,具有良好的导电性能,焊接点前后直流电阻率变化趋近于零;

3、耐重覆性大电流:焊点实体熔点与导体等同, 放热焊接可承受重覆性大电流(故障时)冲击,接点无熔断现象;

4、抗腐蚀能力强:导体接头端与纯铜分子紧密结合并覆盖,对接头起隔绝保护作用,因而大增强了导体的耐腐蚀能力;

5、施工便捷、安全:焊接时无需外界能源、专业装备及专业操作人员,在室内、外均可安全操作,焊接时间短大大节省了施工时间;

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