放热焊接模具的使用寿命及使用注意事项

放热焊接模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及最终形状经严密设计，通常模具寿命为80-200 次。 绝大部分放热焊接厂家模具均为代理加工，并非自主生产，质量不易控制，供货周期较长（往往在4天以上），而我厂自主生产，常备大量库存，常用模具都备有50套以上，库存大发货快。

放热焊接模具都需要使用模具夹配合使用，常规模具夹分为两种，标准型和偏心型，标准型适用于绝大部分模具，偏心型主要应用在焊接接地棒、十字焊接等需要避开焊接材料的类型上。部分型号模具使用中需要F型夹、C型夹等辅助夹具配合。

使用放热焊接模具注意事项

施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

施工操作前，必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。防止模具在使用时爆炸。

施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

施工操作时，现场1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。

施工操作时，现场1—— 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。

操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒。

对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行

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