煤炭是我国主要的能源,而且我们有丰富的煤炭资源,为了环保和现代化建设,必须加快开发煤炭资源并合理利用,选择洗煤设备,无需建筑高层楼房,缩短建厂的周期,减少了建厂的投资,煤炭洗选精度高,回收率高,天信机械生产的成套洗煤设备价格合理,品质高售后服务完善可靠。
洗煤设备分选环节分选密度控制不一致,导致边界灰分不等,那么精煤产量和总量就不会高,选煤机不同分选环节入料,相同密度的灰分,应将洗煤设备各个分选环节的分选密度控制尽量相等或相近,才能获得合适的生产指标;实践证明,洗煤机浮选精煤灰分要适当降低,并稳定在12^左右,不要过分强调提高浮选尾煤灰分,尾煤灰分稳定在45^可能是适宜的;满足以上分选条件,精煤总产量基本能达到60^以上,确定一个合理的分选条件和合适的生产指标,需要掌握全面和详细的生产资料,经过深入分析和生产实践的检验。
从原煤情况进行分析,-1.3和1.4是主要的密度级,-1.4密度级占原煤的50^,这部分煤的灰分较低,是构成精煤的主要部分,选煤设备总的精煤产率和数量效率高低也取决于这部分煤回收的情况;理论分选密度接近1.6,而主洗跳汰洗煤机采用最高的分选密度为1.47,但获得精煤灰分并不是最高的,由于降低分选密度以后回收到精煤中的低密度和高密度的部分都减少了,从数量上说,低密度部分比高密度部分减少得多,因而选煤设备精煤中较高密度部分相对增多了,这就是分选密度降低后而精煤灰分反而提高的原因。
90年代中期,采用清水、活性水、线性胶、交联胶对煤层实施强化改造,施工规模和加砂量都有很大提高,并且在局部地区取得了突破,经过80多口井的试验和应用,选煤机常规水力压裂很难在煤层中形成长而具有高导流能力的裂缝,交联胶对煤层的伤害没有彻底解决,为了找到更好更可靠的改造煤层方法,适合不同类型煤层气井完井方法的优选,高效率低伤害压裂液的研究应用,高导流能力支撑裂缝的支撑剂及组合优选,应用现代设计软件优化施工设计,洗煤机械提高施工工艺水平,对低渗煤层实施大规模强化改造,加快煤层气的解吸速度,降低残余吸附量,提高采收率,加强压裂后期管理,降低排采和作业对煤层的伤害。
使用洗煤机械时应要确保各个部件没有出现松动或者是异常现象,在选面积运行过程中禁止金属及其它异物进入到旋流器中,避免影响到旋流器的正常运行效果,及时检查原料入口及产品出口,防止有出现堵塞及其它异常现象,影响到选煤设备的使用性能,且对于出现的堵塞现象应该要及时处理,或者是打开法兰进行修理,但不能进行重锤敲击,以免损坏零部件。
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