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洗煤设备是常用的煤炭化验设备之一，受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短，测试精度高。并且该仪器通过采用先进采集和传输数据控制系统使得该仪器具有很高的可靠性。下面详细介绍下洗煤设备的工作过程。
洗煤设备洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程以达到炼焦用的标准煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。洗煤设备在煤矿中的重要性。
原煤经过传送带送入洗煤机内，跳汰机在筛板上形成了一层物料层也就是跳汰床层。原煤中残则折矸石和各种灰粉的中煤以及精煤，把他们有效的分层、分离是跳汰室内完成的工作。当当风阀开闭的跳汰过程不断重复时，长曾也受到了水平水流的作用，加上少半的倾角会使床层在上下脉动的同时也保持不断的前行移动。分层通过洗煤机技术的不断完善，直至高密度的矸石落在最下面。
洗煤机矸石的电机带动排料轮并使较小的矸石从矸石排料口排出，落在矸石层上，并且通过中煤溢流堰移动到下一集床层上，中煤排料口利用电机带动排出密度最小的精煤，床层上 的煤层随着水流移动，这边是分离矸石和灰尘煤质的过程。
洗煤机的洗煤过程主要分为两部分组成，一是煤质颗粒按照比重和形状进行分层的过程，二是分层后杂物排出的过程也可叫做分离的过程，简单的来说就是分层的过程和排料的过程。
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