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灰砂砖机核心部分包括哪儿些，灰砂砖机的核心部分就是回转盘以及模体，模体是砖机在使用中的易损件，若用A3钢材不经过任何加工处理的话，制成的每套模板只能使用3个班，如果将模体经过渗碳和热处理后，使用寿命就可以延长到72个班次（每班工作8小时计算），模板的加工工序如下，气割钢板下料-铣床铣边-刨床刨平面-淬火-模板渗碳采用的是反射炉，用8-10毫米钢板焊成渗碳箱，并将模板均匀放入箱内，渗碳剂铺在两模板的厚度为20-30毫米，装好向后川耐火土抹缝隙，把箱盖封闭，放入反射炉内，渗碳温度为980-1000℃，恒温10小时，渗碳后的模板进行淬火，淬火温度为780℃，回火温度为200-220℃，其硬度可达58-62，使产品的产量和质量有了很大的提高，灰砂砖机的曲轴齿轮采用的是防尘润滑装置，对于曲轴齿轮防尘润滑的装置进行了改进，其特征在于采用齿轮箱防尘，稀油润滑，曲轴的输出大齿轮与配种块铸为一体，在齿轮箱上设置衣服挑拉杆距离的偏心机构就可以了。在偏心轴的外端部位，偏心盖套盖着转动箱盖上的对应孔，调整偏心量尽量保持在±5-15mm。
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