特点：
制砂机经过多次改良，无论是结构还是性能，都在原来的基础上进行了升级完善，整机结构更合理，性能更稳定，制砂效果好。
1、磨损少、经久耐用
制砂过程中，石料能形成保护底层，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少了设备及其部件的磨损。
2、节能显著、生产成本低
进出料口尺寸可调，可以对物料进行不同程度的破碎，减少能耗，小块物料经制砂机处理后，即可成为合格的砂石料，无须二次处理，节省成本；
3、技术独特、部件耐磨性高
锤头采用耐磨较高的高猛钢材质，其抗冲击性和韧性都非常高，机架都是采用焊接工艺，牢固稳定，避免工作出现大幅度振动，设备整机故障率低，寿命长；
4、密封良好、生产无污染
密封元件采用了水密封部件，结构合理、紧凑，缩小部件之间的间隙，防止灰尘的进入，涡动腔内部巧妙的气流循环，粉尘少，噪音小，实现环保绿色生产；
结构：
主要由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
工作原理：
物料由进料斗进入制砂机内，经分料器将物料分成两部分，一部分进入高速旋转的叶轮，被迅速加速，然后以60-70米/秒的速度从三个流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。被破碎的物料由下部排料口排出，和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了物料污染，让物料更加洁净，而且减少机械磨损几率，延长了部件使用时间。此外，涡动腔内部采用巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染，环保效果比较好。