目前石料厂除尘器已经应用的十分广泛,石料厂除尘器是一种建筑及其它的工业上面经常会用到的产品.主要应用于建筑上面原材料搅拌器中的除尘作用。因为建筑工地上非常致命的一种病就叫尘肺。它是由于长期呼吸在尘土飞扬以及大颗粒的污染物环境中所造成的身体伤害。
这种石料厂除尘器也是为了预防工地内的尘土污染，对人们身体健康所造成的影响而应运产生的,石料厂除尘器极大的方便了石料厂的除尘工作,除尘器厂家生产的石料厂除尘器得到了人们的普遍使用作用原理和其它的有所不同，这种设备利用的是静电的原理进行清理的，这种设备在对静电要求比较严格的地方比较常使用,如何选购石料厂除尘器呢，龙泰环保为您讲解石料厂除尘器选型要点：
1.按其用途，可以分为脉冲除尘器，水泥仓除尘器，石灰仓顶除尘器等等。选择石料厂除尘器的时候，首先要根据它的实际的使用需求进行种类的原则；确定基本的种类后，要选择厂家。厂家有很多，所以选择的时候，一定要选择大型的石料厂除尘器厂家。大型的厂家，产品的质量有保证，产品的质量都是经过国家安全部门严格进行检查的，不会轻易的出现质量问题。
2.售后有保证，如果以后石料厂除尘器出现任何的质量问题，可以及时的和除尘器厂家进行联系，方便快捷高效，不会造成消费者的损失。
3.选择性价比高的石料厂除尘器，价格合理，质量优良。
石料厂脉冲袋式除尘器的技术特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。脉冲袋式除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、石料厂、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。石料厂脉冲袋式除尘器同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
石料厂脉冲布袋除尘器工作原理：
脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋，按含尘气流运动方向分为侧目而视进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。
过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面，净化气体由主风机排出。
清灰原理：随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达一定值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。
石料厂除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
