活性炭棒生产工艺流程有哪些，六大流程一定要牢记

　　活性炭棒生产工艺流程有哪些，很多人不知道，其实它是有六大步骤，经过这六步之后才可生产出活性炭棒。

　　活性炭棒的生产过程包括以下步骤：

　　S1。准备材料：使用干燥和粉碎的锯末；锯末的水分控制在5-10％，粒径小于1mm。按照3:1.5的比例将处理过的木屑和活性炭粉充分混合，并保证木屑的自然特性，优化饱和活性炭中的比例。

　　S2。成型：将制备的混合物置于碳棒成型机中。碳棒成型机的加热部分的长度提高到80-90厘米。根据逐步加热的要求，在模制部件上依次打开气孔。硅控制电子温度控制器可增加电动机的扭矩，从而增加成型杆的密度。

　　S3。碳化：将形成的碳棒放入碳化炉中。碳化炉配备有可见窗，该可见窗由石英型透明晶体制成。这样的晶体可以承受1300度的高温。

　　S4。废气和废液的回收：使用电窑并在顶部安装排气装置以回收废气。废气离开窑体后，将通过冷凝器，并在气液分离器中得到木焦油和木醋液及易燃性气体，可燃气体通过外部管道返回窑体底部，进入作为燃料。

　　S5。激活：在600度下使用脉冲电弧放电方法。需要将室温至600度的低温碳化控制在每分钟1至5摄氏度内。在600到1100摄氏度的高温激活后，需要高压脉冲电弧来完成。

　　S6。获得成品：将步骤S5之后获得的碳棒冷却，以获得成品。

　　上面介绍的活性炭棒生产工艺六大流程大家有了一定的了解，活性炭棒生产工艺虽然不复杂，但是还是很难制造出来的。