亚临界低温萃取设备 安阳晶森生物
亚临界低温萃取万寿菊提取叶黄素技术设备多少钱：万寿菊(marigold)--菊科万寿菊属 , 原产墨西哥，为一年生草本植物，含有丰富的叶黄素，是一个极好的叶黄素来源，是生产开发叶黄素的理想原料。采用物理方法从天然植物万寿菊中提取叶黄素，安全无毒，完全符合FA0/WHO有关标准，具备有效性、科学性、安全性、稳定性。
1.预处理工艺技术
1.1 工艺流程
鲜花采摘 保鲜发酵 去水干燥 粉碎造粒
1.2 工艺说明
鲜花采摘：万寿菊在鲜花期叶黄素的含量，为了大限度的提取叶黄素，本工艺生产用万寿菊花采用鲜花。
保鲜发酵: 万寿菊花中的水分，直接影响叶黄素的提取。保鲜发酵法在保证不损失叶黄素的前提下，将大部分水分与花朵分离。该道工艺的特点是尽可能分离花朵中的水分，花朵仍保持色泽鲜艳。
去水干燥：发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水，然后到烘干机去烘干干燥。该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力，烘干温度（原料菊花）超过60℃或挤压机的工作压力过高，都会造成叶黄素的损失。在满足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的条件下，尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。
粉碎造粒： 干燥后的菊花，为满足浸出的工艺要求，提高叶黄素的得率，还要进行粉碎造粒。该道工艺要控制温度不能超过60℃，同时为降低温度和水分，物料的输送H用风力。
2. 提取叶黄素新工艺技术
2.1 4号溶剂的工艺特性
表2 4号溶剂理化性质参数表
项目 单位 丙烷
化学式 C3H8 CH10
分子量 44.86 58.08
液体比重 30℃ 0.4840 0.5680
液体粘度 Pa..S(30℃) 0.010 0.016
液体比热 KJ/Kg(30℃) 3.06 2.55
液体张力 N/m(30℃)10-7 6 11.2
沸 点 ℃ -42.17 -0.50
介电常数 1.69 1.78
气化潜热 KJ/Kg(30℃) 329 358.4
30℃下蒸汽压 MPa 1.09 0.32
4号溶剂的主要成分为液化和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。叶黄素属于热敏性物质，怕光怕热，极易氧化变质，它的理化特性决定了生产过程必须在封闭和常温下进行。
4号溶剂浸出工艺是一项新兴的专莉技术，该技术是在低温下完成溶剂与浸出物的分离。其基本原理是：在常温和一定压力（0.3 MPa～0.8 MPa）下，用4号溶剂逆流浸出万寿菊颗粒，然后减压使万寿菊和叶黄素中的4号溶剂分
别气化，从而完成万寿菊和叶黄素与4号溶剂分离，分离出的溶剂气体经压缩冷凝后变成液体，可以循环利用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身，另一部分由供热系统供给。
2.2 工艺流程
菊花胚料 浸出 湿粕脱溶 菊花粕
混合油 蒸发脱溶 叶黄素
2.3 工艺说明
由于4号溶剂在常温下有一定的压力，所以整个浸出工艺的执行都是在压力容器内进行的。
浸出：浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的，属于罐组式间隙生产，浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。根据菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工艺进行作物，即*遍、第二遍、第三遍分别用上
一罐浸出的第三遍、第四遍、第五遍混合油浸泡（若是刚开车，前面三遍都是用新鲜溶剂浸出），第四遍和第五遍用新鲜溶剂浸泡，每遍浸泡30分钟。*遍和第二遍浸出的混合油分别打到蒸发罐内，其余三遍打到其它浸出罐或
混合油暂存罐（一个或两个浸出罐生产操作时须有暂存罐）。浸出温度为常温35～40℃，压力为0.3～0.8(Mpa)。为了提高浸出效果，浸泡当中可适当进行搅拌，有利于提高工艺效果。溶剂比按1:(1.2～1.5)，后控制菊花粕
中叶黄素的残留达到0.8%以下。
混合油蒸发：混合油的蒸发是利用蒸发罐内压力降低时溶剂由液态变成气态从混合油中挥发出来因而得到叶黄素的一个过程，所需热量用循环热水来补充。这个过程不能直接用蒸汽来加热，以免破坏叶黄素等热敏性成份。在
整个混合油蒸发过程中，温度一定要控制在35℃～40℃之间，以免制得的叶黄素因温度过低絮凝变稠而影响工艺操作。
湿粕脱溶：湿粕脱溶也是利用4号溶剂在常温下压力降低时由液态变成气态、气态的溶剂经压缩机压缩冷凝后又变成液态的性质进行的。粕脱溶是一个吸热过程，因此在脱溶时，需向浸出罐中的菊花粕补充一定的热量，并进行慢速搅拌。
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