灌装干粉后瓶体分散排列在输送线托盘上，灭火器阀门由人工将虹吸管插入瓶内的干粉中，再用人工拧几牙螺纹后经输送线送到拧阀门装置上拧紧，后再经输送线送到充气装置上充气。
因为干粉灌装设备的筒内的干粉在输送线上经过抖动及震动将干粉震实的很紧密，人工插虹吸管时很费力，紧密的干粉充气时更加困难，需要在充气装置上安装翻转装置，将灭火器筒体瓶口及瓶底上下180度来回翻转数次，等筒体内的干粉倒松后才可充进氮气。降低了生产效率，加重了人工操作。
今天所说的干粉灌装设备生产线，全自动干粉灌装机包括真空泵、灌装装置，控制装置。智能干粉灌装装置包括一次灌装装置和二次灌装装置，一次灌装装置具有上盘、下盘、密封垫和进粉管，密封垫固定在下盘上，下盘固定在上盘上。智能二次灌装装置具有过滤箱，过滤器和具有下粉嘴的手动开关。这种自动的干粉灌装机结构简单，干粉装填计量准确，由于具有二次装填，能对过滤器进行清理，使之能耗低，无粉层进入大气，对空气无污染，同时节约了装填物，使其成本降低，本机体积小、重量轻、操作简单、适用各种干粉的灌装操作。
新款自动干粉灌装机生产线的灌装装置可相对机架在远离或靠近灌装台的方向上移动，从 而改变灌装装置与灌装位的距离，因此不同高度的待灌装桶可放置于灌装位和 灌装装置之间，使其能够实现不同容量、不同高度的待灌装桶的自动切换灌装 和高度的准确调节，自动化程度大大提高，不需要人工手动操作，节约了人工 和更换时间，提高了生产效率。
灭火器灌装机产品概述
1、 性能：本机采用了真空射流技术，可从仓库中自动吸粉，自动灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤系统，并具有适用于生产厂家的连续灌装等功能，真正意义上完成了灌装自动化。
2、 结构：主要由电器控制部分、压力传感及显示系统、动力系统、过滤系统、灌装管路、升降系统等组成。
3、 特点：本产品具有体积小，重量轻，移动方便，灌装速度快，灌装质量高，“省时、省工、省电”三省。自动化程度高等特点。
4、 卖点：本产品，从仓库自动吸粉，自动灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤系统，过滤系统采用过滤器。此机具备二次保护功能，大大增长了机器的使用寿命，并采用了相序保护装置，使真空泵及动力系统防止了反转现象发生。
注意事项
1. 本设备须要有良好的保护接线。
2. 本设备所有电器及线路不得注入水及其它杂物。
3. 灌充机应安装在干燥通风、清洁平整的工作场地。
4. 设备应在额定的电压下使用，否则会造成故障。
5. 对秤重台内部不可任意撬动或用重物撞击，不要旋动螺栓，以防改变限位间隙，秤台使用前应放平（严禁超载使用）。
6. 金属高压软管，不能用力扭曲或者使管路弯曲半径过小。
7. 设备关机或下班后应切断电源线，且应将管路内余气放净。
8. 对于使用二氧化碳灌充设备的单位，须做到五要和五不要。
9. 灭火器灌装完成后，一定要先松开瓶阀压把，然后才能将灌装管的A接头旋下，否则会容易造成危险事故。
10、连接管路时，一定要按照管子上粘贴的标示指示连接并旋紧，否则容易损坏管子接头。
维修保养：1、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。