螺旋榨油机采用机械方式将最传统的生产方式应用到生产当中，没有过多机械因素造成油质的污染，用最简单的传统方式，同时更加充分的将油提炼，这样生产的食用油才能真正称之为原生态健康油。隆盛专业生产的各种机械设备都将生产安全油质的品质产品为基础，我们的榨油设备无论是液压榨油机还是手动榨油机，都将生产做到充分的以健康为本，是油质的榨油行业从业者的选择。
螺旋榨油机作为一种新兴的榨油机机器，和很多机器一样，在使用时不可避免会发生各种故障，因而影响工作效率，那么在这里专业生产螺旋榨油机的厂家为大家解密，如何处理故障排除。
由于螺旋榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及怎样排除如下：
液压泵抽不上油来，原因在于: ①滤油网被阻塞;②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。而相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好;③更换稀油，冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压
液压泵压力不够，原因在于:①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨，使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵
压力表指针不能保持，迅速下降，原因在于:①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
安全阀失灵，原因在于:①油不干净，污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉，使压力达到40MPa;④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
螺旋榨油机的压榨原理是物理压榨，油料进入榨油设备以后，在温度的配合下经过高强度压力挤压，破坏油料作物中的含油细胞，达到出油的目的，现在的设备，款式新颖，出油率高，油质好，性能优越的该设备更受到榨油消费者的欢迎，设备的温控装置采用的是内外加热，自动控温，在合适的压榨温度下完成压榨，榨出来的油原汁原味，味道香浓，在市场的竞争力很大。
螺旋榨油机可以压榨的种类比较多，例如花生、大豆、菜籽、油葵等等，都在螺旋榨油机的压榨范围之内。由于螺旋榨油机可以压榨的作物种类较多，一机多用，更受到广大榨油坊老板的追捧，在榨油机行业螺旋榨油机可谓是重头戏。
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