洗煤机包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能洗煤机。山洗煤设备是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,分为跳汰、侧鼓式、浮选、筛下式、重介质选煤、洗选等。选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同有户的需求。煤泥水处理一般是指处理煤炭在分选加工过程中产生的介质用水的工艺技术。因其所含煤泥的浓度、粒度、质量等不尽相同,如有的粗煤泥于精煤性质接近,有的煤泥粒度细、粘度大、灰分高,故其流量大、性质复杂等特点决定了煤泥水处置效果受煤泥水粒度分布、矿物构成、颗粒数量、密度大小、粘度、水的硬度以及pH值等一系列因素的影响,这无疑加大了处置难度,进而导致诸多煤泥水难以得到理想的沉降效果。
今天咱们介绍洗煤机的紧固件检查,选煤设备底部上升流孔板是否堵塞,检查刮板是否松动、弯曲,确认检修工作已经完成,检修人员要撤离洗煤设备,选煤机操作人员检查刮板是否缠绕杂物,严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽,检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落,刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动,刮板链的松紧水平是否合适,有无跳链现象;检查洗煤机的减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常,还要检查洗煤设备传动链的松紧水平是否合适,有无磨损、跳槽、断裂现象,否则应及时调整或更换,刮板欠速维护和闭锁装置必需保证齐全完好,动作灵敏可靠,检查洗煤设备其他各部件紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动,检查完毕后必需就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
洗煤机是统称,洗煤分为跳汰、浮选、重介质选煤、干法选煤等,通常所说的洗煤机指跳汰机,利用密度不同的原理,用风水对煤层进行分层,排出矸石及杂质,回收符合要求的精煤。罗茨鼓风机主要为煤层提供风,需要针对不同大小的跳汰机配不同风量的罗茨风机。
1、原煤的选择。 原煤是否具有可选性在很大程度上决定了重介质分选工艺中悬浮液的密度。在进行同一煤层的原煤洗选时,原煤的可选性不会出现很大的起伏,当洗选的原煤来个多个煤层时,针对原煤的可选性就会有很大的差别,当采用同等的悬浮液的密度时,产生的灰分有很大的差别。
2、粒度。在进行重介分选时,进入分选的原煤粒度对分选效果有很大的影响,每个粒级的原煤在沉淀时速度都是不同的,这就造成了从入料到洗选排料这个过程中洗煤设备无法达到预期的分选效果。所以影响重介分选效果的高低主要和物料的粒度级别有关,分选前的物料分级越差,分选效果也就越差,同时会造成大量介质的浪费,对产品也造成极大的污染。
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