重介洗煤工艺中,影响重介质分选效果的原因如下:
1、原煤的选择。原煤的可选性不会出现很大的起伏,原煤是否具有可选性在很大水平上决定了重介质分选工艺中悬浮液的密度。进行同一煤层的原煤洗选时。当洗选的原煤来个多个煤层时,针对原煤的可选性就会有很大的差异,当采用同等的悬浮液的密度时,发生的灰分有很大的差异。
2、粒度。进入分选的原煤粒度对分选效果有很大的影响,进行重介分选时。每个粒级的原煤在沉淀时速度都是不同的这就造成了从入料到洗选排料这个过程中洗煤设备无法达到预期的分选效果。所以影响重介分选效果的高低主要和物料的粒度级别有关,分选前的物料分级越差,分选效果也就越差,同时会造成大量介质的浪费,对产品也造成极大的污染。
3、给煤量。输送量太大会造成原煤在分选槽中无法均匀的分散开,输送原煤的时候。导致物料淤积在一块,无法进行正常的分选就从排料口排出;当输送量过小时,会造成介质过多,分选后的原煤含有大量的介质,影响精煤的质量。所以在分选时要对分选效果进行实时监控,合理调控给煤量的大小。
目前,我国经济迅速发展,随着经济的发展,煤炭等散料货物的运输量也不断的增加,洗煤设备越来越重要,在市场上它的发展也蒸蒸日上。由此,带来的粉尘也越来越多,粉尘问题也越来越引起了人们的关注和正视。进而,国家节能环保法律法规也逐渐的严格起来,煤炭场的扬尘污染,还有能源的消耗已经成为了各地政府管理的重中之重。但是,如果对煤炭厂实施全封锁工程,不仅仅耗费的资金比较大,而且堆放场地也有一定的限制。而且考虑现实存在的不便的一些因素,如透风,防尘,隔热,场地狭小,还有采光的一些问题,所以目前相对来说是比较难以进行实施的。
现在环保、高效、节能的设备越来越受欢迎,防风抑尘网技术引入、挡风抑尘墙的使用,它投资比较小,抑尘效果也挺不错,越来越受到企业的欢迎。现在的企业也越来越重视一些环保设备的生产与研发。最重要的是,很多的企业都抓住了工厂的心理,那就是希望洗煤设备的寿命能够更长,希望设备能够更加环保,更加的高效和节能。现在的洗煤设备大都采用一种设计原理,那就是长寿命,低的耗能,和减轻重量的原理。
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