点击图片查看原图洗煤机从外观看很大，因为是由一套机器设备组成的，不是单个的，大家各司其职才能更好的洗选，选煤设备运转起来不需要人再操作了，只要时常检查，不要有故障就可以了。
今天咱们介绍洗煤机的紧固件检查，选煤设备底部上升流孔板是否堵塞，检查刮板是否松动、弯曲，确认检修工作已经完成，检修人员要撤离洗煤设备，选煤机操作人员检查刮板是否缠绕杂物，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽，检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落，刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动，刮板链的松紧水平是否合适，有无跳链现象；检查洗煤机的减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常，还要检查洗煤设备传动链的松紧水平是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换，刮板欠速维护和闭锁装置必需保证齐全完好，动作灵敏可靠，检查洗煤设备其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动，检查完毕后必需就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
洗煤设备将入选的原煤和洗选介质一起送入跳汰机，使得原煤均匀的分布在跳汰室筛板上，形成的床层有一定的厚度，当压缩空气通过风阀进入到空气室时，跳汰室形成上升水流，那么筛板上原煤在上升水流的作用下，逐渐松散随之上升；选煤设备煤的相对密度小上升就快，被水冲的较高，同理，矸石的相对密度大，在选煤机中上升的慢冲的较低，可以想象，原本压在矸石下面的煤块，其中一部分通过洗选，越过矸石上升到上层，压缩空气通过风阀被排出，水自然流动；选煤设备跳汰室形成降水流，煤粒等也随之下降，通过物理原理，相对密度较大的颗粒或物体最先下沉，也就最早落在筛板上，反之较轻的颗粒下降速度慢，落在矸石层的上面，等到洗煤机下降水流结束后，分层终止完成一次循环。
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