洗煤机用的再好也会出现问题,检查工作必不可少,观察出料口有无大矸和煤块堵塞, 检查各紧固件是否牢固可靠,各联接螺栓是否松动,减速器润滑油位是否适当,选煤机各润滑是否良好,检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好;接到开车信号后,等到转动正常后按下起动按钮起动给煤机,运行中应随时观察洗煤设备的运行情况,如发现有应发出信号立即停机,同时将上山皮带即停开关关闭,然后进行处置,测听减速器和电机温度有无异常情况。
其实在选煤设备每次跳汰循环中,原煤和各种杂志混合物都受到一定的分选作用,反复多次分层就逐步完善,到最后,选煤机相对密度小的煤集中在最上层,相对密度大的矸石集中在最底层,中等比重的中煤自然分布在煤和矸石之间,就像鸡尾酒一样出现分层,在选煤设备分层过程中,颗粒大小和形状对分层产生都有一定影响,从而影响跳汰机分层,但不会改变跳汰过程中煤和矸石按相对密度分层的实质。
使用选煤设备中,确保各个部件都没有松动等异常情况,并禁止金属等异物进入旋流器中,要经常检查原料入口和出口,防止出现任何堵塞现象,如果遇到堵塞要及时处理,或打开法兰进行修理,但是不能用重锤进行敲击,以免损坏洗煤机的零部件。
在实际操作过程中,要根据洗煤机的具体情况和工作经验灵活运用,选煤设备最终还是由人来操作的,为了降低成本,很多选煤设备的操作人员坚持多用风少用水的原则,因为水量多很容易污染精煤,给后续的作业带来沉重的负担,加重煤泥的回收;脉动水流特性取决于风阀周期特性,根据分选物料粒度和密度组成的性质,以及风阀结构的特点选择风阀周期,选煤机滑动风阀的工作周期是固定的不易调整,旋转风阀有一定的调节范围,可以根据需要选择合理的风阀周期特性,使每次脉动水流有利于按密度分层的过度阶段得到充分利用;而使用选择卧式风阀,要保证洗煤机床层在上升后期维持充分松散的条件下,尽量缩短进气期延长膨胀期,使之有一个足够的排气期,由于第一段床层厚且重,所以第一段进气期通常比第二段长些,而第一段的膨胀期却要比第二段短一些。
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