点击图片查看原图洗煤机被广泛用于煤矿工业化的洗选工作，具有调节产、运、销之间产生的不平衡，保证生产成品煤炭，能顺利出厂，进入最后的装车阶段。洗煤机包括多种机械类：跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。浮选机、浓缩机等设备把洗煤新技术干法煤矸石分选设备。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密
度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。开辟了新的技术，无需用水干法煤与煤矸石的分离。
洗煤机是现代化的洗煤厂是一个由许多作业系统组成的连续机械加工系统。在选煤厂中筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同分为干法筛分和湿法筛分，煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离，满足不同用户的不同需求。
当温度下降时，洗煤机润滑油变稠，温度上升变稀，所以在低温条件下，选煤设备要使用低粘度的润滑油，反之高温环境在为了防止金属之间的干摩擦，要用粘稠厚重的油液；洗煤设备滑动转动的速度越快，润滑油能挤到齿轮之间的时间越少，在高速作用下油液很容易结块变厚，低速运行使用粘度高的粘稠的油液，反之高速就用低粘度的润滑油；通过实践可以得出高粘度油液比稀油更能抵御防止金属间的碰撞，选煤机轻负荷要用低粘度润滑油，高负荷需要高粘度润滑油；选煤机需要比较厚重的油，以防油膜瞬间碎裂产生的边界润滑，因为只有极少润滑油可留下，在这种情况需要一种含有极压添加剂的润滑油。
选煤机使用的齿轮不同对润滑要求也不同，比如使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时，选煤设备滑动和转动会产生有效的油膜，从而减缓啮合的轮齿间的直接接触，在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运作的方向不利于维持油膜，在洗煤机传动装置上往往大量出现边界润滑，所以洗煤机械在涡轮涡杆装置和大偏心量的双曲齿轮传动装置上需要仍为厚重的油，当传动装置受到重负和高压时就要选择具有的高强油膜（高粘度）、光滑性、润滑性或甚至极压添加剂的润滑油
洗煤厂应全面考虑选煤机各粒级的灰分和可选性，如果粒级灰分未超过要求值，而筛分又不困难可以考虑该粒级不入选，有些可选性很差即使入选产率极低，根据入选原煤的性质选择配套的洗煤设备。
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