点击图片查看原图干粉灌装机是我公司参照粉类灌装机的优点结合实际灌装的特点，开发设计的新产品采用了真空射流技术，将干粉快速吸入被装筒体，配备高度的T3806型称重显示仪及MP-T型打印机。使其灌装具备了自动化计量化同时利用真空所产生的负压对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子电器机械于一体，从而减轻了劳动强度改善了工作环境具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点，特别适用于干粉灭火器的粉灌装，也是其它粉类灌装行业的理想设备。干粉灌装机选用了1.5千瓦、Y系列电机作为动力，拖动2X型真空泵，它既能满足各种粉灭火器的灌装，又能把旧灭火器筒内的干粉吸出。具有适合生产厂家连续灌装和维修厂家操作灌装两种灌装方式。 本机配有两根吸粉管，灌装过程中，粉由吸粉管，经灌装端盖灌入筒体，当旧灭火器筒内的粉需吸出时，应把吸粉管放入旧灭火器筒内，将灌装端盖处吸粉管调换成吸粉管，旧粉被吸出。
干粉灌装机的特点：
1、 灌装速度快：10-20k我们/min，适合生产厂家的大批量灌装。
2、 灌装范围：1-35k我们(35k我们要手动灌装)，配有100k我们的电子称
3、 灌装度高：1k我们≤±0.015,用周密的称重仪表灌装更加准确， 采用PLC控制使动作更加快捷灵活。
4、 通过空气压缩机，交被筒体吸成真空状态，通过真空射流技术实现灌装，灌装自动停止，自动清洗过滤器。
5、 称重显示：有记忆功能（可累计十几组数据）
6、 复位设计：当灭火器筒体位置不正是，在5秒后可以自动复位，以便工作人员及时调整。
7、 自动设计：每次开机时，真空泵的按钮开启，自动抽真空后，吸粉阀自动打开，并开始灌装，灌装到设置的重量时，自动停止。回气阀打开，将瓶口的粉吸收干净（自动除尘的功能）
8、 灌装时，可设定85%左右的粗灌装和细灌装.
9、 物料探测器：不锈钢过滤器和下方的小储粉桶中，安装物料探测器，过滤的干粉到了一定的高度，感应器收到信号后，自动灌装到被灌筒体中。
10、 滤芯采用金属滤芯，过滤效果好，更加经久耐用。
11、 下料斗上有振动电机，可以使干粉流动更加顺畅我们FM10-20型干粉灭火器灌装机是我厂设计研发的新产品，本机采用进口真空泵使其有更强的动力，采用周密的称重仪表灌装更加准确，采用PLC控制使动作更加快捷灵活，本机可直接将1吨装干粉用叉车或天车（用户自备）放到机器的储粉桶上方，使其灌装更加方便，减少了粉尘污染环节，改变了工作环境。
自动干粉灌装设备配有两根吸粉管，灌装过程中，粉由吸粉管，经灌装端盖灌入筒体，当旧灭火器筒内的粉需吸出时，应把吸粉管放入旧灭火器筒内，将灌装端盖处吸粉管调换成吸粉管，旧粉被吸出。(对旧灭火器内已失效的干粉不能吸出) 。
操作使用： 1、连接管路 一先将本机吸粉管与仓库的圆锥型储粉桶连接好，(储粉桶锥度一般为3：2，用户可根据生产量自定储粉 桶的大小)再检查各连接管是否有松动。 2、保护装置 连接好干粉机的保护接线。称台接地线是为了消除静电而设置的。由于干粉灌装过程中产生静电，且对 称台传感器及显示仪干扰，所以必须接地。接地装置是连接电器与大地的过渡装置，称台接地线与埋入 地下的金属导体或导体组连接，接地电阻值不应大于4欧姆。此装置用于称台及显示仪消除静电干扰，经多次实验是比较有效的一种方法。 3、安装电源 接通电源，本机采用单相两线制供电。若经漏电保护器接出的电源，单相两线必须经同一个漏电保护器输出。试机先点动几次【运行】按钮，查看真空泵电机是否按机体所标箭头方向旋转，然后把电机与真 空泵传动三解带上好(由于出厂前已将三角带卸下，电机必须按箭头方向转动)。把灭火器筒体放在机体 台面上，筒体上口和下粉口对接好，不得漏气，过滤器总成阀门打开，手动吸气阀门。
1、工作时，吸粉管在吸粉时，粉内不准有杂物。
2、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类不得使用，以免损坏设备。
3、电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业，以免损坏电子称的原件及一度。
4、设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。
5、每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。
6、每次作业结束后，应关闭手吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置，对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉，随后打开过滤器总成阀门。
7、检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。
8、真空泵在工作3-6个月后，应更换真空油一次，若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。
我们有不同型号的干粉灌装设备可供大家选择，请详细了解后正确选择适合自己生产需要的设备。
